Sega a nastro automatica

Produttore di seghe a nastro automatiche

Le seghe a nastro automatiche sono soluzioni avanzate per il taglio dei metalli progettate per fornire operazioni di taglio ad alta-efficienza, alta-precisione e completamente automatizzate per vari materiali metallici.

Specifiche del prodotto

Capacità di taglio 0 gradi (rotondo)	360 mm
Capacità di taglio 0 gradi (quadrato)	360*380mm
Velocità della lama (m/min)	10-80
Dimensioni della lama (mm)	341.14400
Motore principale (chilowatt)	5.5
Motore idraulico (chilowatt)	0.75
Bloccaggio del pezzo da lavorare	Morsa idraulica
Tensione della lama	Idraulico
Convogliatore di trucioli	Automatico
Unità principale	Trasmissione a ruota elicoidale
Alimentazione multipla	500 mm x 9 volte di alimentazione automatica
Dimensioni della macchina	2350×2200×1650
Peso della macchina	2400 kg

Caratteristiche principali

01/

Operazione completamente automatizzata:I processi automatici di alimentazione, posizionamento, bloccaggio, taglio e restituzione del materiale riducono al minimo l'intervento manuale e migliorano la produttività.

02/

Controllo PLC intelligente:I sistemi PLC avanzati consentono una gestione precisa dei parametri di taglio, il monitoraggio della produzione e l'ottimizzazione dell'efficienza operativa.

03/

Taglio ad alta precisione:I sistemi di posizionamento automatico garantiscono lunghezze di taglio costanti e precisione ripetibile durante lunghi cicli di produzione.

04/

Costruzioni-per carichi pesanti:Le strutture rigide della macchina riducono le vibrazioni e mantengono la stabilità di taglio anche in caso di carichi di lavoro industriali impegnativi.

05/

Utilizzo efficiente dei materiali:I programmi di taglio ottimizzati riducono la generazione di scarti e migliorano la resa del materiale.

06/

Capacità di produzione continua:Progettato per il funzionamento industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con prestazioni affidabili e tempi di inattività minimi.

Scenari applicativi target

Le nostre seghe a nastro automatiche sono profondamente integrate in ambienti industriali rigorosi e ad alto rendimento-, eccellendo in:

Magazzinaggio e stoccaggio dell'acciaio:

Taglio autonomo continuo, 24 ore su 24, 7 giorni su 7, di barre piene di acciaio al carbonio pesante, tubazioni a pareti spesse-e travi strutturali pesanti in lunghezze logistiche predefinite.

Forgiatura pesante e produzione di stampi:

Taglio di blocchi di acciaio per utensili ad altissima-resilienza, billette di titanio e superleghe a base di nichel-in pesi di precisione critici prima della forgiatura o della lavorazione meccanica.

Lavorazione dei materiali aerospaziali:

Sezionamento ad alta-precisione di leghe aerospaziali localizzate, strutture in alluminio e blocchi compositi ad alte prestazioni che richiedono tolleranze perpendicolari strette e-esenti da contaminazione.

Produzione di fasci di massa per impianti di tubi in acciaio:

Taglio di fasci di tubi quadrati, rettangolari o tondi per la fornitura di magazzini, strutture di macchine agricole o linee di costruzione di ponteggi.

Processo di produzione

Il nostro centro di produzione opera secondo standard rigorosi e segue sistematicamente la seguente sequenza del processo produttivo:

Simulazione strutturale:

Ogni telaio viene analizzato tramite un software FEM per identificare i punti di deflessione, rinforzando i layout delle colonne prima della produzione.

Mitigazione dello stress termico:

Tutti i componenti saldati in acciaio sono sottoposti a trattamento-di distensione, garantendo zero micro{{1}deriva durante le operazioni a pieno-carico.

Interblocco laser parallelo:

L'ottica laser allinea le colonne per garantire il parallelismo tra i pilastri e gli assi delle ruote a pale entro un valore inferiore o uguale a 0,05 mm.

Test operativo simulato:

Ciascun sistema esegue un test di looping automatizzato di 72 ore, effettuando ciclicamente i movimenti di taglio per verificare la resilienza della valvola e i limiti termici.

Controllo qualità e test

Il nostro controllo di qualità garantisce che ogni sistema soddisfi le soglie prestazionali certificate attraverso test non-distruttivi:

Mappatura dell'allineamento dell'interferometro laser:

Verifica la precisione della corsa lineare del carrello di alimentazione automatica su lunghe distanze, garantendo precisione nei cicli ripetitivi.

Profilazione della caduta di pressione idraulica:

I trasduttori di pressione digitali monitorano il circuito idraulico durante le soste prolungate, verificando la deriva zero della valvola o la perdita della guarnizione interna.

Misurazione del tracciamento della sega a nastro ad ultrasuoni:

Gli strumenti elettronici misurano l'angolo di ingresso della lama rispetto al materiale, certificando un taglio piatto, diritto e senza ondulazioni.

Logistica di imballaggio e spedizione

Il nostro processo di spedizione garantisce che i macchinari pesanti arrivino senza danni-sulle lunghe- distanze e nel transito multimodale:

Imballaggio con barriera pesante VCI:Le superfici interne di precisione sono rivestite con protezione anti-corrosione e sigillate sotto vuoto-in una pellicola VCI.

Pattini in acciaio anti-vibrazioni pesanti:La base della macchina è fissata su- pattini in acciaio per carichi pesanti (non in legno leggero), realizzati per la movimentazione con carrelli elevatori e l'allestimento portuale.

Geometria di sollevamento della gru a ponte integrata:Gli occhielli di sollevamento saldati pesanti incorporati- consentono un montaggio e un sollevamento sicuri nei porti o nella struttura, senza stressare gli involucri idraulici.

Certificazioni e qualifiche

I nostri processi produttivi e i nostri prodotti possono essere conformi agli standard e alle certificazioni internazionali, tra cui:

Sistema di gestione della qualità ISO 9001

Certificazione CE

Supporto per le ispezioni SGS

Supporto all'audit di fabbrica

Conformità alla sicurezza dei macchinari

Domande frequenti

D: Quali materiali può tagliare una sega a nastro automatica?

R: Le seghe a nastro automatiche sono adatte per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, alluminio, rame e vari profili metallici.

D: Quali sono i vantaggi di una sega a nastro completamente automatica?

R: Le macchine automatiche migliorano significativamente la produttività, riducono i costi di manodopera, migliorano l'uniformità del taglio e supportano la produzione continua.

D: La macchina può essere integrata nella nostra linea di produzione?

R: Sì. Offriamo integrazione di automazione personalizzata e soluzioni complete per linee di produzione.

D: Fornite supporto tecnico all'estero?

R: Sì. Sono disponibili supporto remoto, guida all'installazione, formazione degli operatori e assistenza per la messa in servizio.

D: Come viene garantita la precisione del taglio?

R: I sistemi di servoalimentazione di precisione, il bloccaggio idraulico e i controlli PLC garantiscono prestazioni di taglio costanti.

D: Quale manutenzione è necessaria?

R: L'ispezione di routine della lama, la manutenzione del sistema idraulico, la lubrificazione e la pulizia aiutano a mantenere prestazioni ottimali.

D: Potete personalizzare la tensione e gli standard elettrici?

R: Sì. Le macchine possono essere configurate in base alla tensione locale e agli standard industriali.

D: Come garantite la qualità del prodotto?

R: Ogni macchina viene sottoposta a controlli di qualità completi, test delle prestazioni e verifica FAT prima della spedizione.

D: I pezzi di ricambio sono disponibili dopo l'acquisto?

R: Sì. Forniamo servizi di fornitura di pezzi di ricambio e supporto tecnico a lungo termine-.

D: Supportate la cooperazione tra OEM e distributori?

R: Sì. Diamo il benvenuto a OEM, ODM, distributori, agenti e partner strategici in tutto il mondo.

Essendo uno dei produttori e fornitori di seghe a nastro automatiche più professionali in Cina, i nostri prodotti hanno una buona reputazione sul mercato. Vi diamo un cordiale benvenuto alla sega a nastro automatica premium all'ingrosso della nostra fabbrica. Se avete domande sulla cooperazione, non esitate a contattarci via email.