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Macchine da taglio automatiche per seghe circolari
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Macchine da taglio automatiche per seghe circolari

Macchine da taglio automatiche per seghe circolari

Le macchine da taglio automatiche per seghe circolari sono progettate per il taglio automatico di barre, tubi e profili utilizzando lame per seghe circolari con punta in metallo duro-. Supportano processi di alimentazione continua e produzione in lotti e sono comunemente utilizzati nella fabbricazione di metalli, nella produzione di macchinari, in componenti automobilistici e nelle applicazioni di lavorazione industriale.

Caratteristiche

 

Introduzione al prodotto


Le macchine da taglio automatiche per seghe circolari sono progettate per il taglio automatico di barre, tubi e profili utilizzando lame per seghe circolari con punta in metallo duro-. Supportano processi di alimentazione continua e produzione in lotti e sono comunemente utilizzati nella fabbricazione di metalli, nella produzione di macchinari, in componenti automobilistici e nelle applicazioni di lavorazione industriale.

 

 

 

Capacità di taglio chiave


Alimentazione e taglio dei fasci
Gestisce le operazioni di alimentazione automatizzata e di taglio sequenziale per l'efficienza della produzione.


Angolo-Taglio diritto libero
Produce sezioni trasversali diritte-adatte per processi di lavorazione e assemblaggio a valle.

 

 

Materiali e pezzi tipici

 

Materiali Acciaio al carbonio
Acciaio inossidabile
Acciaio legato
Rame
Ottone
Leghe di alluminio
Pezzi Barre tonde
Barre quadrate
Tubi tondi
Tubi quadrati
Tubi rettangolari
Profili strutturali

 

 

Vantaggi prestazionali


Il funzionamento automatizzato riduce la gestione manuale durante le attività di taglio ripetitive, migliorando l'efficienza complessiva dell'officina-.


La tecnologia delle seghe in metallo duro consente un'efficiente rimozione del materiale durante il taglio.


Facile integrazione con l'alimentazione a monte e le apparecchiature di lavorazione a valle.

 

 

Specifiche del prodotto

 

Modello

LJX-70

Taglia-capacità

Barra tonda/tubo

Φ10-70mm

Barra/tubo quadrato

10-60 mm

Mandrino della testa della sega

Lama per sega con riporto in metallo duro TCT

Φ285*T2.0mm

Velocità di rotazione della lama della sega

22-220 giri/min

Motore Motore di azionamento del mandrino

7,5 kW/4 p

Dispositivo idraulico

Pressione di guida del lavoro

70kg/C㎡(7MPa)

Capacità del serbatoio

90L

Dimensioni della macchina-peso

Dimensione (L*W*H)

7200*1850*1735mm

Peso (corpo principale+ripiano)

2630 kg

 

 

Applicazioni industriali


Centri Servizi Metalli
Utilizzato per il taglio in batch di materiali in stock prima della distribuzione o della lavorazione secondaria.


Produzione di componenti automobilistici
Taglia le materie prime per la lavorazione meccanica, la fabbricazione e la produzione di componenti.


Produzione di macchinari
Prepara barre e tubi per le successive operazioni di tornitura, fresatura, foratura o saldatura.


Lavorazione dei materiali da costruzione
Elabora sezioni strutturali e profili metallici per progetti di fabbricazione.


Produzione di attrezzature industriali
Fornisce materiali tagliati-a-lunghezza per telai di apparecchiature, assiemi e parti fabbricate.

 

 

Opzioni di personalizzazione

 

  • Sistemi di caricamento automatico
  • Dispositivi di alimentazione fardelli
  • Unità di alimentazione servo-controllate
  • Sistemi di trasporto trucioli
  • Sistemi di raffreddamento a nebbia o allagamento
  • Tavoli di raccolta pezzi
  • Dispositivi di scarico automatico del materiale
  • Sistemi di monitoraggio delle lame
  • Personalizzazione del linguaggio PLC e HMI
  • Personalizzazione della tensione e degli standard elettrici
  • Configurazioni di protezioni di sicurezza
  • Opzioni di interfaccia per l'automazione di fabbrica

 

 

Domande frequenti

 

D: Viene fornita formazione per gli operatori?

R: Sì. La formazione di base sul funzionamento, la manutenzione e la sicurezza viene generalmente fornita durante le sessioni di messa in servizio o di supporto online.

D: Con quale frequenza è necessario eseguire la manutenzione ordinaria?

R: Generalmente si consiglia la pulizia quotidiana e l'ispezione periodica dei sistemi di lubrificazione, idraulici e di alimentazione.

D: Qual è il lead time di produzione tipico?

R: Le macchine standard richiedono generalmente 30-60 giorni dalla conferma dell'ordine, a seconda della configurazione e dei programmi di produzione.

D: Come viene imballata la macchina per la spedizione all'estero?

R: Le macchine sono generalmente protette con trattamento antiruggine-e imballate in casse di legno standard per l'esportazione-o in imballaggi con telaio in acciaio-.

D: Qual è la quantità minima dell'ordine?

R: Il MOQ è in genere 1 set.

D: Quale garanzia viene fornita?

R: Viene comunemente offerto un periodo di garanzia standard di 12 mesi dalla messa in servizio o di 18 mesi dalla spedizione, a seconda di quale evento si verifichi per primo.

D: Come viene verificata la qualità del prodotto prima della consegna?

R: Ogni macchina viene normalmente sottoposta a ispezione di assemblaggio, test funzionali e operazioni di prova prima della spedizione.

D: Quale assistenza post-vendita è disponibile?

R: Il supporto tecnico remoto, l'assistenza per la risoluzione dei problemi, la fornitura di pezzi di ricambio e la guida alla manutenzione sono generalmente disponibili per tutta la vita utile della macchina.

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