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Sega circolare a freddo completamente automatica
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Sega circolare a freddo completamente automatica

Sega circolare a freddo completamente automatica

La sega circolare a freddo completamente automatica è progettata per il taglio automatico di barre, tubi e profili metallici utilizzando una lama per sega circolare con punta in metallo duro-. Integra processi automatici di alimentazione, bloccaggio, taglio e scarico, rendendolo adatto per la produzione di volumi elevati-nelle industrie manifatturiere e di lavorazione dei metalli.

Caratteristiche

 

Introduzione al prodotto


La sega circolare a freddo completamente automatica è progettata per il taglio automatico di barre, tubi e profili metallici utilizzando una lama per sega circolare con punta in metallo duro-. Integra processi automatici di alimentazione, bloccaggio, taglio e scarico, rendendolo adatto per la produzione di volumi elevati-nelle industrie manifatturiere e di lavorazione dei metalli.

 

 

 

Materiali e pezzi tipici

 

Materiali Acciaio al carbonio
Acciaio dolce
Acciaio legato
Acciaio inossidabile
Acciaio strutturale
Pezzi Barre tonde
Tubi tondi
Barre quadrate
Tubi quadrati
Profili strutturali
Pezzi grezzi per componenti meccanici

 

 

Vantaggi prestazionali


Riduzione del fabbisogno di manodopera grazie alle operazioni di alimentazione e taglio completamente automatiche.


Migliore utilizzo del materiale ottimizzando le sequenze di taglio e il controllo dell'alimentazione.


Processo di taglio stabile con bloccaggio automatizzato e coordinamento dell'alimentazione.

 

 

Specifiche del prodotto

 

Modello

LJX-100

Taglia-capacità

Barra tonda/tubo

Φ20-100mm

Barra/tubo quadrato

20-70 mm

Mandrino della testa della sega

Lama per sega con riporto in metallo duro TCT

Φ360*T2,6 mm

Velocità di rotazione della lama della sega

20-170 giri/min

Motore di azionamento del mandrino

11 kW/4 p

Dispositivo idraulico

Pressione di guida del lavoro

70kg/C㎡(7MPa)

Capacità del serbatoio

90L

Dimensioni della macchina-peso

Dimensione (L*W*H)

7200*2000*1800mm

Peso (corpo principale+ripiano)

3210 kg

 

 

Applicazioni industriali


Centri Servizi Acciaio
Utilizzato per la preparazione automatica dei materiali grezzi prima dei processi di lavorazione secondaria.


Produzione di componenti automobilistici
Taglia le materie prime per alberi, manicotti, elementi di fissaggio e altre parti metalliche.


Produzione di macchinari
Produce pezzi grezzi tagliati per operazioni di lavorazione, fabbricazione e assemblaggio.


Lavorazione dei materiali da costruzione
Elabora tubi strutturali, barre e profili per progetti di fabbricazione.


Workshop sulla lavorazione dei metalli
Supporta requisiti di taglio di volumi elevati-per le operazioni di produzione a valle.

 

 

Opzioni di personalizzazione

 

  • Configurazione magazzino a caricamento automatico
  • Sistemi di scarico e selezione dei materiali
  • Diversi diametri della lama della sega
  • Opzioni di lunghezza di alimentazione servocontrollata-
  • Sistemi di trasporto trucioli
  • Sistemi di lubrificazione a nebbia o refrigerante
  • Integrazione di codici a barre o dati di produzione
  • Componenti elettrici specificati secondo gli standard locali
  • Personalizzazione della tensione della macchina
  • Configurazioni di protezioni di sicurezza

 

 

Domande frequenti

 

D: Quale manutenzione ordinaria è necessaria?

R: La manutenzione regolare comprende principalmente l'ispezione della lama della sega, i controlli della lubrificazione, il monitoraggio dell'olio idraulico e la pulizia di trucioli e residui di liquido refrigerante.

D: I pezzi di ricambio sono disponibili dopo l'acquisto?

R: Sì. Sono disponibili parti soggette a usura comune e componenti sostitutivi standard per il supporto della macchina-a lungo termine.

D: Fornite formazione per l'installazione e l'operatore?

R: Sì. La guida all'installazione, l'assistenza alla messa in servizio e la formazione degli operatori possono essere fornite in remoto o in loco-quando richiesto.

D: Qual è il lead time di produzione tipico?

R: Il lead time di produzione standard è in genere di 30-60 giorni dalla conferma dell'ordine, a seconda della configurazione e del programma di produzione.

D: Come viene imballata la macchina per la spedizione all'estero?

R: Le macchine sono protette con protezione anti-ruggine e imballate in casse di legno per l'esportazione-o in imballaggi con telaio in acciaio-adatti al trasporto marittimo.

D: Quale garanzia viene fornita?

R: Il periodo di garanzia standard è di 12 mesi dall'installazione della macchina o di 18 mesi dalla spedizione, a seconda di quale evento si verifichi per primo.

D: Come garantite la qualità della macchina prima della consegna?

R: Ogni macchina viene sottoposta a ispezione di assemblaggio, test operativi e verifica del taglio di prova prima della spedizione. I registri delle ispezioni possono essere forniti su richiesta.

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